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液压泵马达测试实验台

更新:2016-12-12 13:53:30      点击:
  • 品牌:   十开
  • 型号:   
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产品介绍

     液压传动因其功率密度大,结构紧凑,结构布置灵活方便等不可替代优势,在自动化,智能化的高负载高功率的的设备中广为应用。目前,正逢国内装备制造业的转型升级,产品对液压系统设计的精益化和量化要求越来越高。这对液压测控技术的提出了更高的要求。国内专业化高端液压测试设备的需求旺盛。

    十开科技一直致力于对元件性能测试的研究和产品研发,已形成了功能齐全,标准化、系列化的,能实现对现有液压元件产品全功率范围,全压力范围,全流量范围的覆盖。测试功能既有标准化的模块化的标准要求测试功能模块可选,更大的优势在于可根据客户具体要求定制测试功能。



液压泵马达测试实验台


1  主要技术特点


1) 双模加载,功率范围大(能将试验功率范围增大3~4倍)高效节能

系统集成了能量回收加载和溢流加载两种加载模式,使系统既具有溢流加载控制简单,响应快的特点,有具有能量回收加载节能和功率覆盖广的特点。

2) 双模测试,工位利用率高

       系统集泵测试和马达测试两种模式于同一测试工位,大幅提高的测试工位的利用率,增大了测试系统柔性;

3) 全覆盖性

       实现了对目前所有厂家的所有测试对象、测试项目(标准测试项目已固化,个性化测试项目和要求定制化)、测试功率范围的全面覆盖

4) 高柔性和拓展性

      基于LabVIEW的虚拟仪器技术与传统液压测试技术的结合,使测试系统具有功能集成度高,柔性大,性价比高,易于技术升级和功能扩展的优点。

5) 自动化智能化程度高

可定制测试模式,通过上位机的控制实现安装、测试、记录、打标、测试报表、数据存储和共享等一系列工作,无需人工干预的情况下自动完成。

6)  人机友好、高效、易用

泵马达安装自动夹紧,螺纹连接安装,待测件固定快捷方便;

传动轴对接采用带锁定功能滑移导轨,传动链连接,断开方便;

油路连接采用快速接头,减少装卸漏油,清洁高效;

即插即用的便携式测试模块的配置,极大的提高了个性化测试系统搭建的灵活性;

2  主要参数


液压泵马达测试台主要技术参数总览

泵马达测试试验台主参数

序号

参数名称

参数值

备注

1

最大测试功率/kW

150/300/750/1200

可选,可定制

2

最大测试流量/Lpm

300/600/1200/2400

可选,可定制

3

额定测试压力/bar

350/400/450

可选,可定制

4

峰值压力/bar

400/500

可选,可定制

5

最高测试转速/rpm

5600(7000)

可选,可定制

6

节能/能效比

70%/3.3

 

7

测试对象

定量泵、变量泵、定量马达、变量马达

 

8

测试精度

ABC

可选

9

电气系统

基于OPCPLC控制系统

 

10

上位机测试系统

基于LabVIEW的液压测试平台

 

11

测试项目

(须根据具体测试需求配置)

泵、马达效率试验

 

泵、马达变量控制特性试验

 

泵、马达启动性能试验

 

泵、马达空载排量测定

 

泵、马达壳体耐压试验

 

泵、马达气密性试验

 

泵、马达热平衡测试

 

大功率传动系统效率试验

功率放大功能拓展应用

 

典型应用:

液压泵全自动测试台

液压泵全自动测试台是根据各国对液压泵出厂试验的标准设计制造,可测试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵、柱塞泵等的动静态性能。测试范围、测试项目、测试要求符合JB/T7039-2006、 JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等有关国家标准,试验测试和控制精度:B或C级。液压泵全自动测试台是液压泵生产和维修企业的最重要检测设备。
液压泵全自动测试台:主要由驱动电动机、控制和测试阀组、检测计量装置、油箱冷却、数据处理和记录输出部分等组成,驱动电动机选用了先进的变频电机,转速可在0—3000rpm内进行无级调速,满足各类不同转速的液压泵的试验条件,也可测试各类液压泵在不同转速下的性能指标。控制阀选用了目前先进的比例控制装置,同时配置手动控制装置,因此测试时可以采用计算机自动控制和检测,也可以切换为手动控制和检测。压力、流量、转速和扭矩的测量采用数字和模拟两种方法,数字便于用计算机采集、整理和记录,模拟便于现场观察控制。油箱的散热是由水冷却装置完成,可以满足液压泵的满功率运行要求。测试台还可根据客户要求进行设计和开发,满足不同用户的特殊的个性要求。
功率回收式液压泵全自动测试台:功率回收式液压泵性能测试台是目前最先进的节能试验方式,它解决了被压加载方式使油温上升过快,不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。这种新型测试台最高可节省70%的能耗,可直接为用户带来可观的经济效益。整套系统均采用最新的液压技术、测试技术、计算机技术和数据采集和处理方法进行设计,可以更加精确的测试液压泵的性能参数。这种测试台尤其适合大功率的柱塞式变量泵的性能测试。


本公司液压泵全自动测试台特点:
    ● 高度集成功能阀站,每个功能模块的绝大部分液压元件及传感器都集成在同一个阀块上,各个功能的阀站合理的布置在液压泵站上和测试台架内,方便日常维护和检修;
    ● 工作介质支持多种型号的液压油;
    ● 独立温度控制系统,油温控制在±1℃以内;
    ● 内置的3μ 的过滤系统,过滤精度达到NAS1638 的5 级(ISO4406 14/11 级);
    ● 具备自动和手动测试,两种模式之间切换方便。
    ● 计算机子系统采用I16 位的高速数据采集卡NI PCI-6229或PCI-6259;
    ● 简单、清晰的图形化测试界面,操作者既不需要非常专业的知识也不需要培训;
    ● 对测试数据能进行数学处理,譬如求差、求和等,测试数据的保存格式为MS Excel文件格式,所有Excel工具都可以兼容使用,包括画曲线、计算以及打印等;
    ● 高精度传感器,各种传感器都可单独进行校准;
    ● 故障报警软、硬件指示,操作者只需根据对应故障信号进行故障排除工作;
液压泵全自动测试台可以检验的项目:
    ● 空载跑合试验;
    ●效率测定(包括排量测定、容积效率及总效率测定);
    ●超载性能试验;
    ●变量机构变量特性测试;
    ●冲击试验;
    ●过程参数监测:包括试验过程中的噪音、振动、温升、运动平稳性监测等。
备注:可根据用户要求进行设计制造

 

液压马达全自动测试台

液压马达全自动测试台是根据各国对液压马达型式试验的标准设计制造,可测试各种液压马达的的动静态性能。测试范围、测试项目、测试要求符合GBT 17491-1998、 GBT 20421-2006、JBT 10829-2008等有关国家标准,试验测试和控制精度:B或C级。液压马达全自动测试台是液压马达生产和维修企业的最重要检测设备。
液压马达全自动测试台:主要由驱动电动机、控制和测试阀组、检测计量装置、油箱冷却、数据处理和记录输出部分等组成,液压泵源采用电比例排量泵,满足各类不同转速的液压马达的试验条件,加载泵采用电比例排量泵,以适应不同被试马达转速下所需的加载流量,加载压力由比例溢流阀控制。控制阀选用了目前先进的比例控制装置,同时配置手动控制装置,因此测试时可以采用计算机自动控制和检测,也可以切换为手动控制和检测。压力、流量、转速和扭矩的测量采用数字和模拟两种方法,数字便于用计算机采集、整理和记录,模拟便于现场观察控制。油箱的散热是由水冷却装置完成,可以满足液压马达的满功率运行要求。测试台还可根据客户要求进行设计和开发,满足不同用户的特殊的个性要求
本公司液压马达全自动测试台特点:
     ● 高度集成功能阀站,每个功能模块的绝大部分液压元件及传感器都集成在同一个阀块上,各个功能的阀站合理的布置在液压泵站上和测试台架内,方便日常维护和检修;
     ● 工作介质支持多种型号的液压油;
     ● 独立温度控制系统,油温控制在±1℃以内;
     ● 内置的3μ的过滤系统,过滤精度达到NAS1638 的5 级(ISO4406 14/11 级);
     ● 具备自动和手动测试,两种模式之间切换方便。
     ● 计算机子系统采用16 位的高速数据采集卡NI PCI-6229或PCI-6259;
     ● 简单、清晰的图形化测试界面,操作者既不需要非常专业的知识也不需要培训;
     ● 对测试数据能进行数学处理,譬如求差、求和等,测试数据的保存格式为MS Excel文件格式,所有Excel工具都可以兼容使用,包括画曲线、计算以及打印等;
     ● 高精度传感器,各种传感器都可单独进行校准;

● 故障报警软、硬件指示,操作者只需根据对应故障信号进行故障排除工作;

液压马达全自动测试台可以检验的项目:
     ● 空载跑合试验;
     ●效率测定(包括容积效率及总效率测定);
     ●启动效率试验;
     ●低速性能试验;
     ●超载性能试验;
     ●超速性能试验;
     ●变量机构变量特性测试  ;                                                
     ●冲击试验; 
     ●过程参数监测:包括试验过程中的噪音、振动、温升、运动平稳性监测等。  
备注:可根据用户要求进行设计制造



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